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环氧树脂地坪起泡原因

在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；环氧树脂地坪批刮批刮料的使用：1、这种材料的使用可使得实干以后的底漆表面采用两道批刮腻子的发法，一道腻子使用石英和无容环氧批刮漆，这样要充分拌匀，已达到抗磨抗压的性能。而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分。

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环氧树脂地坪施工工艺

素地处理：首先对原地面进行各方面打磨，不平处需修复平整，然后清扫、 吸尘，潮湿处需先烘干。

底层：用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面，与素地完全渗透 粘接，使其形成一层粘性较强的底层。

砂浆层：待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂各方面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强地坪的抗压、抗冲击性。（2mm将涂装两次）

中层：待砂浆层固化后再进行各方面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平的小凹坑及，使之均匀平整。

面层：待中涂固化后，用打磨机各方面研磨平整后清除干净，使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。

水性环氧地坪施工工艺

底涂涂装

将水性环氧固化剂THW4504依比例与环氧树酯混合加水搅拌分散均匀，用滚筒均匀涂布于素地上，约2-4小时后即可进行下一道工序；

中涂涂装

用水性环氧固化剂THW4504添加石英粉等粉料充分搅拌后，以镘刀均匀漫涂,厚度视要求而定,高可做到3mm厚度；

面涂涂装

视要求需要哑光或亮光效果来选用不同的固化剂，依比例配制后以滚筒均匀滚涂，并用消泡滚筒消除气泡即可，约一天硬度可达邵D60，七天后达到大硬度邵D80 。

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环氧地坪防水层的重要性

在环氧地坪漆施工前，一定要了解地面是否做过防水层，没有做防水层的话一定要先做好防水层，这样才能尽可能的杜绝工程可能会出现的质量问题，保证工程质量。防水层对于环氧地坪漆的使用年限有着重要影响，尤其是地下及一楼的环氧地坪系统。湿度对于环氧地坪施工的影响：湿度，指的是空气中水分的含量，一般用百分比来表示。如果防水层没有做好，则后期地坪漆系统很容易出现气泡、脱层等现象。

首先在施工防水层前，需要先将基面处理好，保证其含水率控制在4%以下。如果地面太潮湿，则可以用用鼓风面鼓风或者用太阳灯照射基面，一般基层干燥时间要求28天以上。